影響不銹鋼齒輪泵流量大小的因素是多方面的，主要可以從結構因素、使用因素以及外部條件三個方面來分析：
一、結構因素

困油現象：外嚙合不銹鋼齒輪泵在運行過程中可能會出現困油現象，這會影響其容積效率，進而影響流量大小。困油現象不僅影響供油，還可能導致泵內壓力波動，影響流量穩定性。

徑向作用力不平衡：如果齒輪泵的徑向作用力不平衡，會導致泵軸彎曲，齒頂可能接觸泵體并產生摩擦，這不僅會降低軸承使用壽命，還會影響泵的流量輸出。

端面泄漏：端面泄漏是齒輪泵常見的問題之一，泄漏量的大小會直接影響泵的容積效率，從而影響流量大小。

二、使用因素

吸油位置與條件：吸油位置不當（如吸油位置太高或油位不足）、濾油器堵塞、油溫過高等因素都可能導致不銹鋼齒輪泵不吸油或流量減小。特別是當泵在沒有油液的情況下運行時，“空磨”會嚴重損壞泵體，影響流量。

安裝與調試：安裝過程中的問題，如齒輪誤差、兩齒輪軸線不平行、電動機與油泵軸不同心等，都可能導致泵在運行過程中產生振動和噪聲，甚至“咬死”現象，從而影響流量輸出。此外，泵與電動機聯軸器同心度不夠、蓋板與軸的同心度不夠等也會影響泵的流量。

油液品質：液壓油的品種、油溫以及油液中的雜質含量都會影響不銹鋼齒輪泵的性能。例如，油溫過高可能導致油液粘度降低，影響泵的密封性和流量；油液中的雜質可能堵塞油路，導致流量減小。

三、外部條件

操作條件：包括液體的操作溫度、飽和蒸汽壓、吸入側壓力、排出側壓力、海拔高度、環境溫度以及操作是間隔的還是連續的等。這些條件都會影響不銹鋼齒輪泵的工作狀態和流量輸出。

液體性質：液體的物理性質和化學性質（如溫度、密度、粘度、化學腐蝕性和毒性等）都會影響泵的選型和使用效果。例如，高粘度的液體需要選用能夠輸送高粘度介質的齒輪泵，并可能需要采取加熱措施來降低粘度以提高流量。

管路布置：裝置系統的管路布置條件（如送液高度、送液距離、送液走向、管道規格及其長度、材料管件規格和數量等）會影響泵的揚程計算和汽蝕余量的校核，進而影響泵的流量輸出。

綜上所述，影響不銹鋼齒輪泵流量大小的因素是多方面的，需要在設計、選型、安裝、調試和使用過程中綜合考慮這些因素并采取相應措施以確保泵的正常運行和流量穩定。