我們了解有部分用戶在購買了磁力泵之后使用了一段時間之后壞掉了，咨詢我公司技術部門，關于問題我們大概總結了一下，問題主要包括以下幾點：泵軸折斷、揚程不足、軸承損壞、磁力泵打不出液體、磁力泵的流量不足。下面我們將一一為您解答其可能造成的原因。
1、軸折斷
磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
2、揚程不足
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
3、軸承損壞
磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到要求，也會直接影響軸承的壽命。
4、磁力泵打不出液體。
磁力泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，
5、磁力泵流量不足
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
磁力泵在生產(chǎn)時的設計合理，工藝好、具有全密封、無泄漏、無困液等特點，其性能達到一個較高的水平和高度。并且我公司的一大特點是我們支持規(guī)格定制，可以滿足顧客朋友的多數(shù)要求。
