圓弧齒輪泵主要由兩個圓弧形的齒輪、泵體、前后蓋等組成。這些齒輪在泵體內相互嚙合，形成兩個封閉空間。齒輪的齒形通常為雙圓弧正弦曲線型，這種齒型使得齒輪在嚙合過程中齒面沒有相對滑動，因此齒面無磨損，運轉平穩，噪音低，壽命長。
圓弧齒輪泵和斜齒輪泵在多個方面存在顯著的差異，以下是對兩者的詳細對比：
一、齒面形狀與傳動方式

圓弧齒輪泵
齒面呈圓弧形，這種設計使得齒輪在嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動。
以滾動方式進行傳動，齒輪之間的接觸是在點上進行的。

斜齒輪泵
齒面呈斜面形狀。
以滑動方式進行傳動，齒輪之間的接觸是在線上進行的，因此需要潤滑油來減少磨損和噪音。

二、應用場景

圓弧齒輪泵
常用于輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。
適用于中小型傳動機械，以及石油、化工、食品、制藥等多個工業領域。
進口圓弧齒輪泵還廣泛應用于船舶與海洋工程、電廠、水利工程等領域。

斜齒輪泵
常用于大型傳動機械中，以及需要承受較大負載的場合。
廣泛應用于石油化工、環保工程、食品制藥、船舶工業等多個領域。

三、性能特點

圓弧齒輪泵
結構簡單、維護方便。
自吸性能好、對油液污染不敏感。
運轉平穩、噪音低（某些高性能型號噪音可達到60dB以內）。
節能，具有良好的節能效果。

斜齒輪泵
制造相對容易，可以通過常規加工設備制造。
成本可能因制造過程的簡化和常規材料的使用而相對較低。
但存在徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲相對較大、效率低等缺點。

四、制造難度與成本

圓弧齒輪泵
由于齒面形狀比較特殊，需要專門的加工設備才能制造，因此制造難度相對較大。
成本可能因使用高精度加工設備和特殊材料而相對較高。

斜齒輪泵
相對容易制造，可以通過常規加工設備制造。
成本可能因制造過程的簡化和常規材料的使用而相對較低。

五、其他注意事項

在選擇圓弧齒輪泵或斜齒輪泵時，應根據具體的應用需求、工作環境和成本預算等因素進行綜合考慮。
圓弧齒輪泵和斜齒輪泵都需要定期維護和保養，以確保其正常運轉和延長使用壽命。

綜上所述，圓弧齒輪泵和斜齒輪泵在齒面形狀、傳動方式、應用場景、性能特點、制造難度與成本等方面都存在顯著差異。用戶應根據實際需求選擇合適的泵型。