NYP型高粘度泵是一種內嚙合齒輪泵，專用于輸送高粘度（如瀝青、樹脂、潤滑油、膠黏劑等）及含顆粒物的介質。其特點是流量穩定、耐受腐蝕、耐受高溫，NYP型高粘度泵廣泛應用于化工、食品、制藥、石油等行業。
操作前準備

檢查泵體及管路

確認泵體無裂紋、齒輪箱油位正常，進出口管路連接牢固，無泄漏。

檢查密封件（如機械密封或填料密封）是否完好，必要時更換。

介質適配性驗證

確保輸送介質的粘度、溫度、腐蝕性與泵的材質（如不銹鋼、鑄鐵）匹配。

若介質含顆粒，需提前過濾（顆粒直徑≤泵的允許值）。

潤滑與預熱

對泵的軸承、齒輪箱加注指定潤滑油（按廠家要求）。

若介質低溫易凝固，需先預熱泵體至工作溫度（如用蒸汽或電加熱）。

電氣安全檢查

檢查電機轉向是否與泵的標識方向一致（點動測試）。

確保電源電壓穩定，接地可靠。

三、操作流程
1. 啟動操作

步驟1：全開進口閥門，確保管路暢通；出口閥門保持微開（避免啟動時過載）。

步驟2：點動電機2-3次，確認泵運轉無卡阻、異響。

步驟3：正式啟動電機，觀察壓力表顯示是否正常。

步驟4：緩慢調節出口閥門至目標流量，避免突然開大導致電機過載。

2. 運行監控

流量與壓力：確保工作壓力不多過泵的額定值（參考銘牌參數）。

溫度控制：軸承溫度≤75℃，介質溫度不多過泵的耐溫。

振動與噪音：異常振動或噪音需立即停機檢查（可能因齒輪磨損、介質含氣等）。

3. 停機操作

正常停機：

逐步關閉出口閥門，降低負載。

切斷電機電源，關閉進口閥門。

若介質易凝固，需排空泵內殘留或保溫。

緊急停機：遇泄漏、異響或超壓時，立即斷電并關閉進出口閥門。

四、注意事項

嚴禁空轉：啟動前須確保泵腔內充滿介質，否則會損壞密封和齒輪。

避免過載：

長期超壓運行會導致電機燒毀或泵體變形。

通過調節閥門或變頻器控制流量在合理范圍。

介質兼容性：

強酸、強堿介質需選用耐受腐蝕材質（如304/316不銹鋼）。

防凍與防堵：

冬季停機后需排空介質，防止結冰脹裂泵體。

定期清理過濾器，防止顆粒物堵塞。

五、日常維護與保養

定期檢查：

每日檢查密封件是否泄漏，軸承溫度是否正常。

每月檢查齒輪磨損情況，添加或更換潤滑油。

密封維護：

機械密封每3000小時檢查一次，填料密封定期壓緊或更換。

長期停用：

清洗泵腔，涂抹防銹油，斷開電源并遮蓋防塵。
遵循以上操作規范，可確保NYP型高粘度泵安全運行，延長設備壽命。建議結合廠家手冊和實際工況靈活調整操作細節。