ISW型臥式管道離心泵是工業與民用流體輸送領域的核心設備，基于IS型離心泵與立式泵結構優化設計，嚴格按照國際標準ISO2858及國家管道離心泵標準JB/T53058-93制造。其核心優勢在于節能與模塊化設計：采用國內水力模型，通過CFD流場仿真優化葉輪與蝸殼結構，使水力效率較傳統泵提升15%-20%。以ISW100-160型號為例，其流量范圍覆蓋4-1600m³/h，揚程可達5-150m，電機功率覆蓋0.75-250kW，轉速區間980-2900r/min，可適配高層建筑增壓、工業循環水、消防供水等多元場景。
二、技術特性：性能參數與運行優勢
節能與穩定運行
水力效率：葉輪采用雙吸結構與流線型設計，減少水力損失，效率曲線平坦，區覆蓋額定流量的70%-120%。
運行平穩性：泵軸同心度≤0.02mm，葉輪動平衡精度達G2.5級，配合雙列角接觸球軸承，振動烈度≤1.8mm/s，噪音≤65dB（A），壽命延長30%以上。
密封可靠性：標配碳化硅-石墨機械密封，耐溫范圍-20℃至120℃，泄漏量≤3mL/h，可適配含微粒介質（固體顆粒體積≤0.1%，粒徑≤0.2mm）。
環境適應性
溫度范圍：基礎型號適用介質溫度≤80℃，派生型號（如ISWR熱水泵）可擴展至120℃（WRG型號達240℃），化工泵型號（ISWH）可耐-20℃至120℃腐蝕性介質。
壓力承受：系統工作壓力≤1.6MPa（靜壓試驗壓力2.5MPa），超壓工況可定制鑄鋼過流部件。
安裝與維護便捷性
結構緊湊：臥式單級單吸設計，進出口法蘭中心距≤500mm，占地面積減少40%，支持戶外IP54防護電機直連安裝。
維護簡化：泵體底部設放水孔，進出口法蘭集成取壓孔，軸承室采用油脂潤滑，更換周期≥8000小時。
三、應用場景與選型指南
典型應用領域
工業循環：化工、冶金行業輸送腐蝕性介質（如ISWH化工泵）、高溫熱水（如ISWR熱水泵）。
市政工程：城市給排水、消防增壓，支持并聯運行滿足大流量需求。
建筑配套：高層建筑增壓送水、暖通制冷循環，噪音指標符合綠色建筑標準。
選型關鍵參數
流量與揚程匹配：根據系統管路特性曲線，選擇工作點位于泵（效率≥75%）的型號，并預留5%-10%揚程余量。
介質特性適配：含顆粒介質需選配耐磨機械密封；易燃易爆介質需采用ISWB防爆油泵或ISWHY不銹鋼防爆泵。
環境條件約束：海拔＞1000m時需降額使用（功率每升高100m增加1%），環境溫度＞40℃時需強化散熱。
四、行業趨勢與產品迭代
隨著“雙碳”目標推進，ISW型泵正加速向智能化與綠色化升級：
智能監控：集成壓力、溫度、振動傳感器，支持Modbus-RTU協議遠程監測。
能效提升：采用IE4超電機與永磁同步技術，系統能效較傳統泵提升25%。
材料創新：開發雙相不銹鋼、工程塑料等輕量化材質，泵體重量降低30%，耐受腐蝕性提升2倍。
從工業產線到城市管網，
ISW型臥式管道離心泵憑借其可靠、靈活的特性，已成為流體輸送系統的“心臟”。未來，隨著數字化與新材料技術的融合，該類產品將進一步推動工業流程的綠色轉型與智能化升級。
