CYZ型自吸式離心泵憑借其自吸能力與廣泛的介質適應性，成為石油、化工、船舶等領域的核心設備。該泵采用軸向回液結構設計，吸入室、儲液室與氣液分離室協同工作，啟動前僅需在泵體內預存引液，即可通過葉輪旋轉形成負壓，自動完成吸排過程，無需額外安裝底閥。其輸送介質涵蓋汽油、柴油、航空煤油等石油產品，溫度范圍覆蓋-20℃至140℃，在油輪掃艙、油庫裝卸、油罐車轉運等場景中表現尤為突出。例如，在船舶作業中，該泵可排除艙底積水與殘油，掃艙效率較傳統泵提升30%以上，顯著縮短作業周期。
科學使用：從安裝到運維的全流程優化
正確安裝與操作是確保
CYZ型自吸式離心泵泵性能的關鍵。安裝時需確保進口管路無漏氣，吸入口高度不多過5米，并縮短管路長度以減少自吸阻力。啟動前需檢查儲液室液位是否高于葉輪上邊緣，避免干磨損壞機械密封。運行中需密切監測壓力表與真空表讀數，若波動異常或泵體溫度多過70℃，應立即停機排查。例如，某油庫曾因未及時清理吸入管路過濾器，導致泵內氣蝕頻發，后通過縮短檢修周期并增設排氣閥，使設備故障率下降60%。
維護升級：延長壽命的“三大核心法則”
定期維護
CYZ型自吸式離心泵可延長泵的使用壽命。其一，每運行2000小時需更換軸承潤滑油，并檢查單列向心球軸承的磨損情況；其二，當密封環間隙多過0.5mm時，需及時更換以防止泄漏；其三，機械密封的動、靜環鏡面需保持清潔，若出現拉毛或老化，需采用研磨工藝修復或更換“O”型密封圈。此外，部分型號在軸承體底部設有冷卻室，可通過注入冷卻液循環降溫，適應高溫工況。通過以上措施，該泵的平均無故障運行時間可達8000小時以上，成為工業輸送領域的“長壽標桿”。
