圓弧齒輪泵作為一種低噪的容積式回轉泵，其核心結構由齒輪、泵體、前后蓋及密封組件構成，通過齒輪嚙合實現液體的輸送與增壓。其設計突破傳統漸開線齒輪的局限，采用雙圓弧正弦曲線齒形，齒輪嚙合時齒面無相對滑動，消除困油現象，使運行噪音降低10-15分貝，效率提升8%-12%，壽命延長至傳統齒輪泵的2倍以上。
齒輪系統：動力傳輸的核心
圓弧齒輪泵的齒輪系統是其核心動力單元，通常由一對高精度加工的圓弧齒輪組成，齒形采用雙圓弧正弦曲線設計。以YCB系列為例，其齒輪經熱處理后硬度達HRC58-62，齒面粗糙度控制在Ra0.4μm以內，確保嚙合時形成連續密封線。齒輪與軸采用一體式結構，通過高精度動平衡校正，運轉時徑向力波動小于5%，軸向力偏差低于3%，有效減少軸承磨損。典型型號如YHCB-60，其齒輪模數為4mm，齒寬20mm，可實現80m³/h的流量輸出，適配30kW電機驅動。
泵體采用灰鑄鐵或不銹鋼材質，內部設計有雙層油腔結構：外層為循環冷卻腔，通過介質流動帶走齒輪摩擦產生的熱量；內層為工作腔，齒間容積變化率經流體力學優化，確保吸排過程平穩無沖擊。前后蓋與泵體通過O型圈密封，配合填料函或機械密封實現軸端零泄漏。以不銹鋼圓弧齒輪泵為例，其填料采用柔性石墨與聚四氟乙烯復合材料，耐溫范圍-50℃至250℃，自潤滑性能使密封壽命延長至8000小時以上。安全閥作為超載保護裝置，設定壓力為額定壓力的1.5倍，當出口壓力多過設定值時，閥門自動開啟，將部分液體回流至吸入腔，防止泵體損壞。
輔助結構：適應復雜工況
為滿足不同場景需求，
圓弧齒輪泵配備多樣化輔助結構。例如，YCB-G保溫型泵體夾層可通入蒸汽或導熱油，維持介質溫度在50-200℃之間，適用于高粘度油品輸送；YHCB系列雙向流泵采用內嚙合齒輪設計，通過改變電機轉向即可實現正反轉輸油，特別適用于油罐車、消防車等移動設備。此外，泵體底部設計有泄油孔，可定期排放沉淀雜質；頂部配備排氣閥，啟動前可快速排除腔內空氣，確保自吸性能穩定。這些結構細節使圓弧齒輪泵在-20℃至200℃的寬溫域內，仍能保持0.6-80m³/h的流量輸出，壓力波動控制在±2%以內。
