磁力齒輪泵的技術參數包括流量、揚程、介質溫度、功率和泵體材料等。CQB磁力齒輪泵的流量范圍廣泛，揚程也很高，能夠適應多種工況環境。其泵體材料主要有不銹鋼和氟塑料兩種選擇，這兩種材料具有良好的耐腐性能，能夠適應不同的介質。

磁力齒輪泵噴涂修理工藝與質量主要涉及以下幾個方面：
噴涂前的準備：
清潔和檢查：首先，需要對磁力泵進行清潔，以去除表面的油污、銹蝕和雜質。同時，檢查泵的各個部件，特別是泵軸、葉輪、密封環等關鍵部件的磨損和損壞情況。
表面處理：在噴涂前，需要對泵的表面進行預處理，包括除油、除銹、粗化等步驟。粗化處理可以增大涂層與基體的結合面積，提高涂層的附著力和耐久性。
噴涂過程：
預熱：在噴涂前，需要對泵的表面進行預熱，以降低涂層與基體表面的溫度差，減少涂層產生收縮應力和開裂的風險。
噴涂底層和工作層：采用適當的噴涂工藝和涂料，依次噴涂底層和工作層。底層涂料應具有良好的附著力和耐腐性能，工作層涂料應具有優異的耐磨、耐腐和抗高溫性能。
冷卻和涂層加工：噴涂完成后，需要對涂層進行冷卻和加工處理，以確保涂層的質量和性能達到要求。
質量檢查：
涂層厚度和均勻性：使用測量工具檢查涂層的厚度和均勻性，確保涂層滿足設計要求。
附著力和耐磨性：通過劃格試驗和耐磨試驗等方法，檢查涂層的附著力和耐磨性能，確保涂層能夠在使用過程中保持穩定和可靠。
密封性和泄漏檢查：對磁力齒輪泵的密封環和其他關鍵部件進行密封性和泄漏檢查，確保泵在運行過程中不會出現泄漏和故障。
在磁力齒輪泵噴涂修理過程中，選擇合適的涂料和噴涂工藝，確保涂層的質量和性能符合要求。對泵的表面進行充分的預處理和清潔，確保涂層能夠牢固地附著在基體表面。控制噴涂過程中的溫度、壓力和速度等參數，確保涂層的質量和性能穩定可靠。對涂層進行充分的冷卻和加工處理，確保涂層在使用過程中能夠保持穩定和可靠。