公司生產的YCB8/0.6磁力齒輪泵是采用鑄鐵為前后蓋及泵體的三片式結構，內部采用高性能DU軸承，壓力平衡浮動側板，齒頂“擋膛”獲得 佳間隙。因而達到了效率。我公司對YCB8/0.6磁力齒輪泵出現的問題進行了分析，總結了以下維修注意事項。
1)
YCB8/0.6磁力齒輪泵軸折斷：YCB8/0.6磁力齒輪泵的泵軸一般采用的材料是45鋼或40Cr及304、316、316L不銹鋼材質，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
2)YCB8/0.6磁力齒輪泵軸承損壞：YCB8/0.6磁力齒輪泵的軸承采用的材料是高硬度碳化硅材料或陶瓷材料，如在高溫下遇泵斷水或泵內有雜質，會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到，也會直接影響軸承的壽命。
3)YCB8/0.6磁力齒輪泵打不出液體：磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。 先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
4)YCB8/0.6磁力齒輪泵揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
5)YCB8/0.6磁力齒輪泵流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
我們了解的
YCB8/0.6磁力齒輪泵適用于石化行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于120℃粘度為5～1500cst的有潤滑性的流體。常被使用在石油、食品、制藥、化工等行業，用來輸送比較易燃、易揮發、有毒的稀有物質。
